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各種食品包裝密封性的檢測方法(濟南精基)

更新時間:2017-04-06      瀏覽次數(shù):2309

 各種食品包裝密封性的檢測方法(濟南精基)

   食品包裝袋在存放中,造成內裝物腐爛變質的原因很多,其中,zui常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋密封性差。對于前者,需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能.厚度,以獲得足夠的阻隔性能。這里我們著重的談談包裝袋的密封性。

所謂密封性,是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特征。在食品包裝袋的生產過程中,由于生產環(huán)節(jié)比較多,可能會產生熱封合的漏封.壓穿或本身材料的裂縫.微孔,而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生不利的影響,直接影響產品的質量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴漏在空氣中,失去了包裝袋保險的意義。對于密封性能,事先防范和事后檢測都很重要。其中,加強事后檢測,及時發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。

牛奶包裝為列,如果泄露,用手擠局可以發(fā)現(xiàn)泄漏。但對方便面.餅干等固體食品,怎么發(fā)現(xiàn)食品包裝袋的泄漏呢?

.水中減壓法(真空法

通常把方便面浸入水中,對外界抽真空。如果包裝袋有泄漏,則像輪胎漏氣樣有氣泡產生,則可以清楚發(fā)現(xiàn)漏氣的地方。

可以知道,測定密封性能zui長用的手段就是帶有真空的實驗裝置。

 

 

二.  實驗裝置

根據(jù)GB/T15171-94(軟包裝件密封性能試驗方法)的要求,真空的實驗裝置包括以下部分:

1.真空室:有透明材料制成的能承受100KPa壓力的真空容器和密封蓋組成。抽真空室,密封蓋應能保證真空室的密閉性。

2.試樣夾具:用于將試樣固定在真空室內的試驗液體中,其材質和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響,選擇透明材質制成。

3.管路:包括氣源鏈接管.以真空源相連的真空管何以大氣相通的排氣管,均應配有閥門控制開閉。

4.真空表:用于測量真空室內真空度,其準確度不得低于1.5級。

5.控制裝置:包括抽真空開關.真空度調節(jié)裝置.進氣閥門等。

本文采用濟南精基試驗儀器MFY-2密封性測試儀進行試驗:

 

試驗原理:

通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空,使試樣產生內外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,以此判定試樣的密封性能。

設備參數(shù):

1.真 空 度:-90kPa~0                     

2.精       度:1級

3.真空室有效尺寸:Φ270mm×200 mm (H)      

4.氣源壓力: 0.7MPa (用戶自備)

5.氣源接口:Φ8聚氨酯管                   

6.外形尺寸:460×360×500mm

7.電       源:AC 220V 50Hz                  

8.凈       重:12kg

試驗過程:

1.將試樣浸入正空是的水中。

2.蓋上密封蓋,設置需達到的真空壓力參數(shù)及保壓時間。

3.打開真空泵,開始抽真空,按設備上的開始鍵,開始試驗。

4.觀察在抽真空過程中或在保壓過程中包裝表面有無連續(xù)氣泡產生。

濟南精基試驗儀器所生產的MFY-2密封性測試儀用于食品包裝袋密封性能的測試,試驗過程操作簡單,耗時短.效率高,可準確的反應食品包裝袋的密封性能,是檢測食品包裝袋密封性能的產品。

 

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